Uus Lanxess kergekaaluline struktuurkomponendi tootmismeetod: plastik-metallist hübriidtehnoloogia

Hübriidvormimise tehnoloogia potentsiaalsed rakendused - risttalasid

Saksamaa LANXESS Specialty Chemicals on välja töötanud küpsetest, kergekaalulisest konstruktsioonielementide tootmismeetodist - plastik-metallist hübriidtehnoloogiast. See tehnoloogia süstemaatiliselt ühendab plastmasside ja metallide eelised. Aastate jooksul on LANXESS kasutanud seda tehnoloogiat selliste mootorsõidukite komponentide tootmiseks nagu esiosa, pedaalide kastid ja piduripedaalid. See hübriidtehnoloogia kasutab survevaluga klaasist tugevdatud nailonist 6 (PA), terasetailid kasutavad toorainena alumiiniumi või terast. Seda hübriidtehnoloogiat on nüüd LANXESS laiendanud ringikujuliste või ristkülikukujuliste metallist õõnesprofiilide valmistamiseks. Lukas Schrer, kergekaalulise struktuuriga kõrgefektiivsete materjalide äriüksuse (HPM) projektijuht selgitas: "Võrreldes lehtmetalliga on õõnesprofiilidel suurem mõõtmete stabiilsus ning tugevam väändejõud ja jäikus ning usume, et see uus" õõnesprofiilide segamise tehnoloogia " võimaldab selliseid komponente nagu risttalad valmistada, samas kui tavapärase plasti ja metalli segamistehnoloogia kasutamine ei paku piisavalt paindlikkust. "

LANXESS võtab kasutusele kulutõhusa ja üheastmelise protsessi, mis seisab silmitsi paljude väljakutsetega. HPM äriüksuse tehnoloogialahenduste sekt-tehnoloogia ekspert Boris Koch selgitas: "See peab suutma sujuvalt ja automaatselt sisestada süstimise vormidesse ning nende metallist sisestatud materjalide tolerantsid võivad tööriista tootmise ajal kahjustada . Kui töövahendis on alamõõduline sisestamisava, võib see olla tulemus. "Selleks, et vältida profiili pragunemist sujuva sulamisrõhu tõttu survevalu ajal, peab see protsess võimaldama metalli sisestamist. Selle protsessi teine väljakutse on kuidas luua püsiv ja korrektselt kujundatud ühendus plastikust ja metallist. Koch tutvustas ka järgmist: "Lõpuks oleme välja töötanud protsessi, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks. Protsess nõuab ainult investeeringuid standardsete süstimisvormide ja -masinatega. nagu tavaline survevalu ja tsükliaja lühendamine. Kogu tootmisprotsess on nii lihtne kui metallplaatide klassikaline segamistehnoloogia. "

Sellel uuel hübriidtehnoloogial on lisaks risttaladele ka suur potentsiaal kõrgemate mehaaniliste nõuete täitmiseks vajalike struktuuriosakeste tootmiseks. Schröer ütles: "Kui tegemist on kergete autoosadega, siis me kaalume istme konstruktsiooni, esiotsa, tagaluugi ja raamiga tõstukit. Kuid samas nägime ka selle tehnoloogia potentsiaali mööbli, redelite ja jalutuskärude tootmisel. "

LANXESS pakub kohandatud polüamiidühendeid survevaluvormide jaoks ja õõnsate vormimissegamise tehnikate jaoks. Koch selgitas: "See hõlmab väga vedelate materjalide tüüpe keeruka kujuga ribakonstruktsioonide tootmiseks. See sisaldab ka väga täidetavaid materjale nagu PA6. Nende suurepärased mehaanilised omadused parandavad hübriidkomponentide struktuurilist toimivust ühele. Kõrge tase."

LANXESS töötab praegu hübriidtehnoloogia rakendamisel lihtsamaks ja konkurentsivõimelisemaks die casting või ekstrusiooni vormimiseks. "Uut hübriidtehnoloogiat saab kasutada isegi õõnsad osad, mis on valmistatud kiududega tugevdatud komposiitmaterjalidest. See võimaldab tootjatel veelgi vähendada struktuuriosa laiaulatuslikku tootmist. "Koch ütles.